建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等欧美日韩一区二区三粉嫩W领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。